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?全自动流水线设备跑偏如何解决?

发布日期:2019-05-29 编辑: 点击:

自动流水线设备跑偏如何解决?


  如今,在很多企业中流水线已经广泛应用,流水线是输送的重要设备,流水线设备保持正常的运作是输料系统能否稳定的关键,能直接影响到工厂的生产安全、生产效率。对于全自动流水线设备跑偏的故障你了解多少呢?下面由生产流水线设备厂家的工作人员为大家先容:

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  1、调整承载托辊组。流水线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。

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  2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在流水线总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短流水线更容易跑偏并且不容易调整。而长流水线好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。


  3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条流水线至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于流水线长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,流水线设备的皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置,在调整驱动或改向滚筒前好准确安装其位置。

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  以上自动生产流水线设备跑偏的故障如何解决就先容到这里了,为解决这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。

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关键词:全自动流水线设备,自动生产流水线设备,装配流水线设备厂家

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